塔機電焊工安全技術操作規程（精選3篇）
塔機電焊工安全技術操作規程 篇1
1、電焊機外殼必須作良好的保護接地。
2、電焊機必須設置單獨的開關箱及漏電保護器;
3、電焊機一次線與開關箱距離不得超過5米;二次焊把線長度不得超過30米;
4、焊線與把線必須連牢固，把線必須絕緣良好，更換焊條時應戴絕緣手套;
5、嚴禁在帶有壓力容器或管道上施焊，焊接帶電的.設備必須切斷電源;
6、在密閉的金屬容器內施焊時，金屬容器必須做可靠的保護接地，通風良好，并有人監護;嚴禁向容器內輸入氧氣;
7、不得使用鋼絲、8#鐵線代替零線，把線、地線禁止與鋼絲接觸，所有地線接頭必須連接牢固;
8、更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線登高;
9、施工現場地周圍應清除易燃、易爆物品，或進行覆蓋隔離;
10、工作結速，應切斷電源，并檢查操作點，確認無起火危險后，方可離開;
塔機電焊工安全技術操作規程 篇2
1、電焊工必須穿工作服、絕緣鞋，戴防護手套等一切防護用品。
2、電焊機要防止水浸，電纜破裂處要及時修補，接地線不可掛在建筑物上。
3、電焊作業應設遮光屏，以免使其他人眼受傷。
4、電纜兩頭要接好，不可松動，焊頭不要亂扔，要放在一起。
5、氣焊工，要認真檢查各類工具，工具不可有油污。
6、工作時要戴防護鏡、手套等防護用品。
7、乙炔瓶與氧氣瓶應分兩處設置，并放在通風良好處，嚴禁在油污、 煙炸、高溫等處。
8、電、氣焊不準在同一地點工作，乙炔管不可橫過道路。
9、點火動作要快，發生回火時迅速關閉塞門。
10、在開始工作前，調整吹管開關時，禁止向臉上作試驗。
11、焊接或切斷空油筒或油槽車時，應先用水將筒或車洗干凈，然后再開始工作。
12、用乙炔焊各種圓筒和封口時，要留氣眼，焊管子時，要將開關兩端打開，火焰的吹管不準亂放在地上。
13、嚴禁在乙炔瓶和氧氣瓶周圍吸煙點火。
14、風管、氧氣瓶于冬季作業，因凍結不出氣時，切不可用火烤，要用40。c以下的水加溫消之。
15、氧氣瓶移動時，要將瓶蓋蓋好，搬運時不可亂滾亂碰，注意油污。
16、風筒禁止放在溫度在35c以上的`處所，不可與有油、漏油的設備放在一起。
17、調節風門用的工具嚴禁油污，瓶內的氧氣量要有明顯的標志。
18、工作完畢后，要把各種工具、用品放置整齊，并作好環境衛生。
塔機電焊工安全技術操作規程 篇3
1、熟悉計劃、明確任務、堅守崗位，保證按時完成生產任務，并對焊接質量負責。
2、焊接壓力容器的焊工，一定要憑《焊工考試合格證》所批準的操作項目進行焊接，嚴禁超項焊接。
3、必須掌握焊接工藝與焊接規范的每項要求，焊接前校對母材、坡口、焊材（焊條、焊絲、焊劑）。
4、牢固樹立質量第一的觀念，精心操作，嚴格自檢，保證焊接質量，堅持做到：
4.1“四嚴格”：嚴格焊材的使用；嚴格遵守焊接規范；嚴格預熱層間、焊接溫度；嚴格層層清除藥皮和飛濺物。
4.2“六不焊”：材質、焊材不清不焊；坡口、焊絲不凈不焊；焊條、焊劑未烘干不焊；沒有良好的地線回路不焊；組裝不合格不焊；碳弧氣刨清根不凈不焊。
4.3“兩過硬”：外觀質量過硬（均勻、平滑、焊渣打凈）；內在質量過硬（按要求經得起探傷檢查）。
4.4“兩認真”：認真打好鋼印；認真按技術文件要求填好各項原始記錄。
4.5嚴格執行“三檢”制：以自檢為主，互檢為輔，確認合格后交專檢。
5、不合格的焊縫返修時要嚴格遵守焊接返修工藝。
6、遵守焊接操作規程，要精心維護設備、工具，搞好文明生產，安全生產。做到班后拉閘、盤線、清掃、保證工地整潔，不亂丟焊條焊劑，注意節約焊材（焊條、焊絲、焊劑），及時回收焊條頭，堅持用焊條頭換新焊條制度。