機電設備故障診斷及維修技術范文

　　從現狀來看，因煤礦的生產條件與生產環境具有多樣性與復雜性，必定給機電設備的管理帶來新要求。在這種環境下，探究診斷機電設備的故障及其維修技術具有實際意義。

　　診斷機電設備的故障

　　在煤礦生產中所用到的機電設備比較多，必須要掌握其診斷方法，這也是煤礦生產中重要的組成部門。

　　尤其是現代化技術大量應用的今天，機電設備更是衡量各個煤礦企業產量重要標志。分析機電設備故障以及維護管理上更是生產經營管理之基礎。依據設備故障的構造、工作狀況差異及運行狀態，最終其表現形式必然不同。對于機電設備的故障診斷之后總體有如下幾個方面：機電設備的性能參數忽然降低;振動出現異常;聲響異常;劇烈增加了磨損殘留物;排氣的成分發生變化，過熱現象等。其故障多樣變化就表明機電設備故障的產生原因比較多，并不是單一。對于煤礦機電設備的發生故障率大多是隨著時間變化而發生變化。設備出現故障大體劃分成三個階段：

　　其一，早期故障。如果設備位于早期故障期，開始具有較高故障率，但是隨著時間逐漸變化而快速降低故障幾率，這個故障期間也叫機電設備的磨合期，這個故障時間的長短大多是隨著產品及系統設計和制造的質量相關。在該時段出現故障幾乎都是因設計與制造上存在缺陷造成，或者是所用環境不但所致。

　　其二，偶發故障期。一旦機電設備處于了偶發故障期，那么故障率基本上就在穩定狀態，靠近定值。在該期間出現故障就是隨機的，而且這個時段中故障率比較低，大多屬于穩定狀態。

　　其三，損耗故障期。就是機電設備使用一段時間之后故障發生率隨之上升。因此按照上面所示曲線，就必須針對性對機電設備進行維護及修理，這樣才能夠確保機電設備正常工作。一旦設備發生故障就必須進行診斷，為下一步維修打下基礎。當然，不同的機電設備診斷方式不同，本文對礦井提升機及采煤機的診斷做一些闡述。

　�、倜旱V提升機。在煤礦生產中提升機是主要設備之一，承擔著提升矸石、原煤、升級人員、下放材料以及運送設備之任務;提升機是否能夠安全運行直接關系著煤礦生產，影響著生產人員生命及財產安全，構造如圖1所示。

　　在提升機的故障處理上，一直都被煤礦企業高度重視，如今采用最多就是使用單一的傳感器檢測提升機的控制系統，分析其頻譜而診斷出故障。因為提升機主要是由機械傳動系統、制動系統及潤滑系統等，當運行時各個部件都可能發生故障，要想準確診斷出故障類型存在一定困難。如果采用多傳感器信息融合技術來診斷提升機故障，就能夠導出一些新信息，任何單一的傳感器都不能夠獲取到該新信息，采取這種診斷方法有效擴大了時間覆蓋范圍，提升了置信度，改善了檢測系統可靠性。

　　②采煤機的診斷。采煤機是煤礦所用主要設備之一，直接關系著煤礦的產量，從煤礦設備發生故障統計可知，采煤機出現故障75%屬于液壓系統故障，該系統可靠性直接影響著采煤機故障率。這個設備的液壓系統分為高壓與低壓兩個部分，隨著負載增加高壓升高，而低壓恒定，負載變化不會影響低壓變化。如果低壓正常而高壓降低，一旦增加了負載，高壓不升高反而降低，表面該系統存在漏損，而且漏油處位于主油路高壓側，就必須要停機處理。如果高壓降低了，而低壓上升，就表明液壓系統存在高低壓竄通，就必須要檢查旁通閥、安全閥以及梭形閥是否存在竄液。對于液壓系統進行故障診斷時，就要采取主動維護，從而有效提升采煤機的使用可靠性，延長采煤機的使用壽命。